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混凝土泵车的日常基本检查

定期（每10天或每50个工作小时）混凝土泵车的日常基本检查项目在开始工作前排出邮箱底部的沉淀水。在润滑油箱和每个润滑点注入润滑脂，并在水箱中注入清水。检查混凝土活塞是否密封良好，没有砂浆渗入水箱。检查切割环，眼镜之间的间隙是否正常（每次使用后，彻底清洁，检查磨损部件的状况。当眼镜与切割环之间的局部间隙大于1mm时，应调整间隙。当间隙大于2mm时，建议更换切割环）。检查润滑系统的工作状态。应该看到，渐进式油分离器指示器杆前后移动。 S管摆臂端轴承位置和搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。检查每个电气元件的功能是否正常。检查分配阀的摆动，搅拌装置正常旋转。检查冷却器的外部。如果有污垢，请立即清洁，否则会导致油温过热。检查液压系统是否漏油，油箱盖密封是否松动以及进水口是否进气。通过攻丝检查混凝土管的磨损程度，检查管接头是否密封良好。检查真空计指示，该指示应位于绿色l区域（真空度不超过0.01）。检查液压油油位并将其保持在油位计的3/4以上。否则，应添加相同等级的清洁液压油。建议以20μ的过滤精度清洁液压油。检查油品质量：停止30分钟后，使用干净的量杯连接0.5L油。它应该是淡***透明的。如果油污染严重或乳化，或静置几小时后，底部会有沉淀物。

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混凝土泵车新车行走和关闭注意事项

混凝土泵车新车行走是确保车辆长期行驶的重要阶段。在磨合期之后，每个部件的运动部件的表面将完全磨合，从而延长了汽车的重量和底盘的使用寿命。因此，我们必须认真做好新车的工作，确保车辆在行驶前处于正常工作状态。

1.混凝土泵车的新抽水范围为2000km。由于公司内部线路起重机行走400公里，以及火车上的调试测试，Sanmin L He***y Branch建议行驶里程为800公里。

2.冷启动发动机后，不要立即加速。只有达到正常工作温度才能提高发动机转速。

3.运行时间应该是平坦而良好的道路。

4.如果要立即换档，平翁必须结合离合器，以避免突然加速和紧急制动。

5.混凝土泵车将在上坡前立即更换。不要让发动机以非常低的速度工作。

6.检查并控制发动机IDE油压和冷却液的正常温度。始终注意变速箱，臂架泵车，后桥和制动鼓的温度。如果有严重的热量，臂架泵车代理商，找出原因并立即调整或修理。

7.首l次行驶50km后，每次更换车轮后，必须以规定的扭矩拧紧车轮螺母。

8.检查每个部件中螺母的拧紧情况，尤其是气缸部件。

9.混凝土泵车完成后，应完全强制维护车辆起重机底盘。强行维护，请到公司维修站。

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混凝土泵车的安全操作规则

1.配水管中使用的管道和软管应按照工厂手册的规定进行选择。不得使用超过规定直径的管道。要连接的软管应固定在安全带上。

2.分配杆的延伸应按工厂指令的顺序进行，并且吊杆可以摆动远离支架。请勿使用臂杆抬起或拖动物体。

3.当臂杆完全伸展时，不得移动车身。在工作中移动车身时，应折叠并固定上臂，移动速度不应超过10km/h。

4.不要将吊杆前端的软管拉到地面上;严禁延长织物管道和吊杆。当风力达到6级或以上时，臂架泵车价格，不应使用动臂来输送混凝土。

5.泵送管道的铺设应按本条规定的混凝土泵第2条的规定进行。

6.泵送前，当液压油温度低于15°C时，应采用延长干燥运行时间的方法来提高油温。

7.抽水时，检查泵和搅拌装置的运行情况，监测仪器和指示器，发现异常应及时停止。

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